盐雾试验箱、盐雾腐蚀箱/盐雾腐蚀试验箱为人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。性能指标符合GB/T5170.8《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》的要求。该盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，用于中性盐雾试验，也可用于醋酸盐雾试验。
盐雾老化试验机的腐蚀机理:
1、盐雾实验机对金属原料的腐蚀，首要是导电的盐溶剂进入金属内部发作电化学反响，构成“低电位金属－电解质溶剂－高电位杂质”微电池体系，发作电子搬运，作为阳极的金属呈现溶解，构成新的化合物即腐蚀物。
2、金属维护层和有机原料维护层也相同，当作为电解质的盐溶剂进入内部后，便会构成以金属为电极和金属维护层或有机原料为另一电极的微电池。
3、盐雾实验机 腐蚀损坏进程中起首要效果的是氯离子。它具有很强的穿透身手，简单穿透金属氧化层进入金属内部，损坏金属的钝态。
4、氯离子具有很小的水合能，简单被吸附在金属外表，替代维护金属的氧化层中的氧，使金属受到损坏。
5、除了氯离子外，盐雾实验机还受溶解于盐溶剂里（实质上是溶解在试样外表的盐液膜）氧的影响。
6、氧可以致使金属外表的去极化进程，加快阳极金属溶解，因为盐雾实验进程中继续喷雾，不断沉降在试样外表上的盐液膜，使含氧量一直保持在挨近饱和状态。
7、腐蚀商品的构成，使进入金属缺点里的盐溶剂的体积胀大，因而增加了金属的内部应力，致使了应力腐蚀，致使维护层兴起。
盐雾试验机操作步骤具体如下：
1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
4. 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
5.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
6.将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
7.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
8.设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少）
9.设定试验时间：0～999Hr（H：时;按键“+”为增加;按键“-”为减少）
10.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
11.试验完毕，依顺序将各开关关闭。
12.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。
盐水喷雾试验机/耐腐蚀试验机广泛适用于五金、电镀、电子、化工、汽车、航空、通讯等行业，对产品的材料、涂镀层进行摸拟海洋环境的腐蚀试验，以便对试样在特定的环境条件下的性能作出分析及评价。
盐雾老化试验机处理试样:
1、盐雾试验结束时小心取出样本，在清洁流动的水（水温38℃）中轻轻漂洗样品以清除其表面的盐垢，并随后立即在0.25~0.30MPa压力下使用清洁的压缩空气干燥样本。（注：该压力仅作为参考值，不做严格规定）。
2、按照试验材料或产品的规格要求对试样干燥处理后的腐蚀程度或其它问题即刻作仔细的检验，以利结果的评估。
3、检测喷雾采集器所采集的收集液（至少16h）。用公式（收集液体积/收集时间）算其平均喷雾量：其值应在1.0~2.0ml/h之间，检测收集液的比重：其值应在1.0255~1.0400之间，检测收集液的PH值：其值应在3.1~3.3之间。
4、判定盐雾测试仪的盐雾腐蚀性能：在样本重要表面每平方英寸（645mm2）不能多于一个腐蚀点，每25 mm的边线不能超过三个污点，腐蚀点在任何一个方向的尺寸不能大于0.03 IN（0.8 mm）。
盐雾老化试验机的供气系统原理：
饱和器温度值受主控制板控制，根据不同的环境温度及室内温度进行调整。饱和器为一受压容器，耐压≥6Kg，用不锈钢制作，每个饱和器装有电热管2支，其中一支备用，方便维修。
筒内装去离子水，设有水位计/进水阀/排气阀/排污阀/传感器/测试孔等。三通接头一头接通往喷咀的管路，一头接压力表。使用蒸镏水或去离子水，以使进入喷咀的空气为接近箱内试验温度、洁净湿润的空气。
供气系统的管道材料，从压缩机到贮气筒为PP高压管。根据走向，逐级降低外径，进入喷咀前一段管子为优质硅橡胶管。
所有暴露在空气中的管道以及埋在外层框架的管道均需用不同的保温材料进行保温饱和器内水的补充：由于经饱和器内流出的空气是湿热空气，会带走一部分水蒸气，长时间工作会不断地消耗水，需要定时补充水。 此外，由于喷雾状态下，饱和器内有压力，进不去水，就得暂时停止供气，进水也非常缓慢，在此情况下需：在饱和器上设置二支电磁阀。其中一支为进水电磁阀，另一支为出气(通气)电磁阀，进水时二支电磁阀同时打开。